Quels sont les différents types d’abrasifs de sablage utilisés pour le nettoyage industriel?

Lors d’une intervention de nettoyage industriel, il n’est pas rare d’avoir à utiliser des techniques avancées, notamment afin de débarrasser certaines surfaces des peintures, des saletés, de la rouille ou des contaminants qui peuvent les recouvrir. 

L’une de ces techniques consiste à propulser à grande vitesse différents types de particules abrasives sur la surface à nettoyer. Sous la force des impacts des particules, même les saletés les mieux incrustées ne peuvent résister. 

Cette façon de faire permet donc de nettoyer rapidement des surfaces comme le béton, l’acier, le bois et plusieurs autres. Mais attention, le pouvoir de cette technique est tel qu’il faut choisir le bon type d’abrasif si on veut éviter d’endommager la surface à nettoyer.

Dans cet article, nos spécialistes en nettoyage industriel vous présentent différents types d’abrasifs, ainsi que leurs particularités les rendant plus ou moins efficaces dans certaines situations.  

Le sablage au jet de sable (sandblast)

Utilisé dans plusieurs secteurs d’activités, le sablage au jet de sable a aussi son utilité au sein d’une unité offrant des services de nettoyage industriel. Particulièrement efficace et abrasive, cette technique permet de débarrasser des surfaces comme l’acier et le béton des graffitis, de la rouille et même des huiles et de la graisse. 

Les grains de sable abrasifs peuvent être de différentes tailles. En fonction du résultat voulu, le technicien optera pour des grains de diamètre plus ou moins élevé.

Avantages du nettoyage au jet de sable

• Technique rapide et peu dispendieuse de nettoyer de grandes surfaces.
• Permet de préparer la surface à l’application de nouvelle peinture.

Inconvénients du nettoyage au jet de sable

• Technique qui nécessite le ramassage du sable et des déchets. 
• Difficile de réutiliser le sable. 

Principales utilisations du nettoyage au jet de sable

Le nettoyage au jet de sable est largement utilisé pour le décapage de grandes structures ainsi que pour le nettoyage de piscines de béton et de murs de brique.

Le nettoyage, sablage ou décontamination à la glace sèche

Parfois appelé nettoyage cryogénique, le nettoyage à la glace sèche est une technique qui s’inspire du sablage au jet, la principale différence étant que les particules abrasives propulsées sont faites de glace sèche (dioxyde de carbone solide).

Cette technique, moins abrasive que le nettoyage au jet de sable, préserve le milieu dans lequel sont effectués les travaux puisque la glace sèche a la particularité de se sublimer dès qu’elle touche la surface à nettoyer. Autrement dit, les particules de glace sèche se transforment en gaz sans passer par la forme liquide une fois qu’elles ont délogé la surface de ses saletés. 

Avantages du nettoyage à la glace sèche

• Permet d’éviter l’utilisation de solvant.
• Aucun résidu de propulsion au jet, aucune eau résiduelle.

Inconvénients du nettoyage à la glace sèche

• Doit être effectué par des professionnels pour que cette technique offre véritablement tous les avantages du nettoyage industriel, car la glace sèche doit être manipulée avec beaucoup de savoir-faire.

Principales utilisations du nettoyage à la glace sèche

L’absence de résidus de propulsion fait du nettoyage à la glace sèche une technique parfaite pour nettoyer des installations pharmaceutiques ou alimentaires. L’utilisation de la glace sèche est également sécuritaire pour travailler près d’installations électriques puisqu’elle n’utilise pas d’eau. 

Le sablage à la glace sèche permet de nettoyer rapidement et en douceur des surfaces fragiles comme le verre et le plastique, car c’est une méthode moins abrasive. 

C’est aussi une technique qui a fait ses preuves pour la décontamination des champignons et moisissures.

Le nettoyage au jet d’eau à haute pression

Lorsque propulsé à grande vitesse, même un liquide bénéficie d’un grand pouvoir d’abrasion. Le nettoyage au jet d’eau à haute pression consiste à utiliser ce pouvoir pour désincruster la saleté d’un grand nombre de surfaces. 

Il est possible de propulser une eau très chaude qui possède encore plus de pouvoir nettoyant, ou même de projeter un jet de vapeur capable de tuer plusieurs types de virus ou bactéries.

Avantages du nettoyage à jet d’eau à haute pression 

• Aucun abrasif résiduel.
• Permet l’ajout de produits nettoyants.

Inconvénient du nettoyage à jet d’eau à haute pression

• Le processus consomme une certaine quantité d’eau.
• Non-compatible dans certains environnements (installations électriques ou informatiques).

Principales utilisations du nettoyage au jet d’eau à haute pression 

Le jet d’eau à haute pression est idéal pour nettoyer des bassins, des réservoirs ou des conduites. Il permet même de déboucher des conduites bloquées par des détritus, des racines ou de la glace.

Un jet d’eau sous pression est aussi efficace pour nettoyer l’asphalte, le béton, l’acier inoxydable, le plastique, le bois, la céramique et plusieurs autres matériaux courants. 

Autres types d’abrasifs moins courants

Afin de maximiser les résultats d’une intervention de nettoyage industriel, il est possible d’utiliser des types d’abrasifs moins courants.

Billes d’acier 

La surface lisse des billes d’acier utilisées comme abrasif permet de créer des finis lisses. Un des avantages de choisir cet abrasif est qu’il est possible de réutiliser les billes à plusieurs occasions dans certains cas (environnement fermé).

Coquilles de noix 

Croyez-le ou non, les coquilles de noix peuvent servir d’abrasif. Écologiques, les coquilles de noix n’endommagent pas les surfaces traitées, mais sont sans merci sur les colles et les résines.

Particules de plastique 

De manière générale, les particules de plastiques sont plus souples et moins denses que les particules minérales. Elles nettoient donc avec plus de douceur et sont une bonne solution pour nettoyer les métaux non-ferreux.

EBI Enviro Urgence : des services de nettoyage industriel sur mesure

En conclusion, chacun des types d’abrasifs présentés dans cet article peut être utile lors d’une intervention de nettoyage industriel qui nécessite le sablage d’une surface. Cela dit, la décision de choisir l’un ou l’autre va varier en fonctions de différents facteurs tels que le contaminant à éliminer, la surface à nettoyer, l’environnement de travail et le budget disponible.

Chez EBI Enviro Urgence, notre grande expertise en nettoyage industriel et nos équipements avancés nous permettent d’utiliser ces différents types d’abrasifs de sablage lorsque la situation le commande. N’hésitez pas à nous contacter ou à demander une soumission si vous avez un mandat de sablage ou de nettoyage à nous confier.